更新時(shi)間:2023-12-21
大豆拉(la)絲蛋白素肉全套設備(bei)供應(ying)該(gai)機采用先進的雙螺桿擠壓(ya)技術,結合(he)公司多年來膨化技術研(yan)究的經驗,為適應(ying)食(shi)品及相(xiang)關行業(ye)的需求(qiu)而(er)設計制(zhi)造(zao)的新型膨化食(shi)品設備(bei)。 系(xi)(xi)列雙螺桿機由(you)供料系(xi)(xi)統(tong)(tong),擠壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)(tong),旋切(qie)系(xi)(xi)統(tong)(tong),加(jia)熱系(xi)(xi)統(tong)(tong),傳(chuan)動系(xi)(xi)統(tong)(tong),控制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)組成(cheng)。
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擠壓膨化(hua)工(gong)(gong)藝參數對生物解離(li)大豆蛋白提取率影(ying)響工(gong)(gong)藝流程
大豆→清理(li)→粉(fen)碎(sui)→水分調(diao)節→擠壓膨化→粉(fen)碎(sui)→調(diao)節pH和溫(wen)度→酶解→滅酶→離(li)心→去除上(shang)層油(you)脂收(shou)集→調節(jie)pH值為等(deng)電點使蛋(dan)(dan)白沉淀→離(li)心→干燥→大豆分離(li)蛋(dan)(dan)白
(2)擠壓膨(peng)化工藝參數對生物解離大豆蛋白提取率的(de)影響 李楊等(deng)(2009)研究表明,擠壓膨化最佳工藝條(tiao)件為(wei)模孔(kong)孔(kong)徑為(wei)12mm,物(wu)料(liao)含水(shui)率為(wei)17%,螺桿轉速為94r/min,套筒溫度(du)為92℃。經(jing)過驗(yan)證與對(dui)比試(shi)驗(yan)可知在擠壓膨化工藝條(tiao)件下總(zong)蛋白得率可達到(dao)94.17%左右,比(bi)傳統的濕熱預(yu)處(chu)理后酶解的總蛋白(bai)得率(lv)提高了近15%。其原因(yin)經分析可能是經過擠(ji)壓膨(peng)化預處理的(de)(de)全(quan)脂(zhi)豆(dou)粉其細(xi)胞結(jie)構充分被破壞,使得酶(mei)的(de)(de)作用位點暴露(lu)(lu),更有利于蛋白(bai)酶(mei)的(de)(de)作用,并(bing)且得出不(bu)同(tong)(tong)(tong)的(de)(de)擠(ji)壓膨(peng)化工藝參數對(dui)細(xi)胞的(de)(de)破壞程(cheng)度(du)不(bu)同(tong)(tong)(tong),從而酶(mei)的(de)(de)作用位點暴露(lu)(lu)程(cheng)度(du)也不(bu)相同(tong)(tong)(tong),其因(yin)子貢(gong)獻率為(wei)套筒(tong)溫度(du)>螺桿(gan)轉速>模孔孔徑(jing)>物料含水率(lv)。